RE: Вопросы по изготовлению панельных поглотителей (ПП)

По мере развития темы, решил несколько обобщить тематический материал.
На самом деле, есть относ минераловатной панели от задней стенки или его нет - не так уж и важно. Куда важнее обеспечить минимально возможное расстояние между минераловатной панелью и тыльной поверхностью мембраны/диафрагмы (желательно, не более 10 мм.). Минимум лимитируется амплитудой экскурсии диафрагмы, то есть, при вибрации даже на больших уровнях она не должна касаться ни поверхности минераловатной панели, ни, тем более, каких-либо жёстких элементов каркаса или креплений панели. Это я к тому, что крепление минераловатной панели имеет смысл производить с помощью широких плоских шайб (пластик, тонкая фанера и т.п.), поскольку деревянные планки имеют толщину, которая не позволяет минимизировать зазор между минераловатной панелью и тыльной поверхностью мембраны/диафрагмы.
Минераловатную панель обязательно жёстко фиксировать! Что бы она не колебалась синхронно с колебаниями мембраны/диафрагмы. Рекомендованная объёмная плотность минеральной ваты 45-65 кг./м.куб. Толщина панели, в зависимости от глубины корпуса 30-50 мм. Использовать более толстые панели не целесообразно и не рационально.
По конструкции корпуса - чем толще стенки, чем жёстче и герметичнее его конструкция, тем лучше, в смысле - тем выше добротность НЧ панельного поглотителя, суть, его эффективность на проектной частоте.
Мембрана. Рекомендуемая поверхностная масса 4-6 кг./м. кв. Если меньше, как правило мембрана не держит плоскость ("идёт волной"). Более тяжёлая мембрана "раскачивается" только при значительных уровнях звукового давления, а на относительно низких - практически не работает.
Ничего на неё наклеивать не нужно - со временем, Андрей Смирнов, предложивший это решение в своём варианте панельного поглотителя НЧКП, пришёл к такому выводу, да, и никто в Мире, кроме него, такого решения не предлагал. Собственно, это и логично - нанесение на поверхность мембраны вязко-эластичного материала, конечно же, увеличивает внутренние потери акустической энергии в ней, но при этом, снижает резонансные свойства устройства, что, в свою очередь, снижает эффективность второго механизма принципа действия ПП (панельного поглотителя) - потери акустической энергии в теле акустического материала, размещённого внутри корпуса.
Мембрану желательно вклеивать на толстом слое герметика порядка 3 мм. Я для этого использую мелкие дистанционные подкладки из резины. И само собой, мембрана по периметру также не должна соприкасаться со стенками паза под мембрану (если таковой конструктивно предусмотрен в конкретном проекте).
Ну, и конечно же, крайне важным моментом является правильное размещение ПП в пространстве комнаты. Это могут быть, как угловые зоны (причём, как вертикальные, так и горизонтальные), так и зоны ограждений (стены, потолок), непосредственно примыкающие к углам или же расположенные удалённо от угловых зон, но совпадающие с областями максимумов звукового давления проблемных комнатных мод, на резонансные частоты которых настроены конкретные ПП. Вообще, эти зоны несложно отыскать с помощью режима RTA программы для акустических измерений. А теоретически, лучшим местом для их размещения являются углы тримарана - трёхгранные углы типа "потолок-фронтальная стена-боковая стена" или "пол-фронтальная стена-боковая стена", или скажем, "потолок-тыловая стена-боковая стена", или "пол-тыловая стена-боковая стена".
Ну, и общая площадь ПП также в каждом конкретном случае имеет значение.