Пористый абсорбер или резистивный звукопоглотитель

Александр, приветствую.
Ну, анекдот - не анекдот, а мыслите Вы вполне себе логично и всё было бы так, как Вы говорите, если бы не одно "Но"...
Всё, что Вы написали, в принципе, верно, но только при соблюдении определённых условий: если бы толщина перфорированной фронтальной панели была бы заведомо небольшой/тонкой и, если бы процент её перфорации (отношение общей площади всех перфораций к площади панели) был заведомо высоким, скажем, более 30%.
Но в конструкции перфорированного резонатора Гельмгольца толщина фронтальной панели, как правило, не менее 8 мм., а процент перфорации обычно менее 15%. Опять же, перфорационные отверстия обычно небольшие - не более 12 мм. При таких условиях во фронтальной панели устройства образуется множество не просто отверстий, а тоннелеобразных отверстий. Так вот, объём воздуха, заключённый в каждом из этих самых тоннелеобразных отверстий под воздействием звуковых волн колеблется туда-сюда с частотой, значение которой определяется: процентом перфорации, толщиной фронтальной панели, диаметром и взаиморасположением перфорационных отверстий, а также общей глубиной устройства. И именно эта частота является резонансной частотой резонатора Гельмгольца, в свою очередь, определяющей главную частоту спектра его поглощения.
То есть, в отличие от первого варианта (вариант обычного резистивного звукопоглотителя с антивандальным покрытием - с сеткой сверху), теперь мы имеем акустическую резонансную систему. Причём, акустический материал внутри устройства обеспечивает звукопоглощение за счёт амортизации колебаний воздушных столбиков перфорации и снижает добротность резонатора, расширяя его рабочий частный диапазон.
Само собой, в данной конструкции также имеют место и процессы, описанные Вами, но они являются второстепенными. Например, перфорированный резонатор Гельмгольца с относительно низкой резонансной частотой (скажем, 300 Гц.) имеет низкий процент перфорации при относительно толстой фронтальной панели и относительно глубоком корпусе, то есть, это толстая панель с редкими отверстиями. В то же время, устройство с относительно высокой резонансной частотой (скажем, 1000 Гц.) представляет собой панель толщиной 8-10 мм. с частой перфорацией. И здесь нетрудно догадаться, что происходит с ВЧ в каждом из этих случаев - чем больше площадь перфорации, тем выше ВЧ поглощение открытой поверхностью мин.ваты и, наоборот - чем площадь перфорации меньше, тем более активно ВЧ отражаются от жёсткой поверхности фронтальной панели
Кстати, я по профессии - врач, так, что тоже не "технарь"...
Ну, а чтобы "не похерить свой труд, выбрав слишком плотную вату", нужно просто использовать минеральную вату в рекомендованном диапазоне объёмной плотности (скажем 30-50 кг./м.куб.), а при выборе нужной частоты поглощения руководствоваться конструктивом (широкополосный звукопоглотитель резистивного типа или СЧ звукопоглотитель резонансного типа).
Рекомендуемая поверхностная плотность спанбонда для изоляции минеральной ваты 40-50 г./м.кв.